T8990 ForTest - Absolute Pressure Decay Leak Tester

Lo strumento prova tenuta ad aria T8990 rappresenta lo standard per il collaudo industriale nella rilevazione delle perdite.

La nuova controller video “ForTest MMI” ha portato ad un livello superiore l’interazione uomo-macchina , grazie ad un innovativo pannello capacitivo in vetro temperato, che contorna uno splendido display da 6,2” a colori.

La programmazione dei parametri per la prova tenuta risulta molto più veloce grazie alla nuova tastiera numerica integrata nei menù, ed il grande display rende ancora più chiara la visione del ciclo prova. Nella main screen è inoltre possibile interagire con funzioni rapide come cambio programma di prova, menù archivio prove “smart”, blocco/sblocco con password.

La dotazione del nuovo T8990 comprende porte USB , RS232, RS485,  Profinet® , EtherNetIP®,  EtherCAT® ed Ethernet TCP/IP. In opzione si possono montare una porta ethernet ed un connettore 26 poli con 4 ingressi ed 8 uscite completamente programmabili, per l’interfacciamento a valvole esterne, barriere di sicurezza, interruttori.

Nel pannello frontale è montata una porta USB per il collegamento di una chiavetta usb che permette la memorizzazione dei collaudi eseguiti, il backup/restore dei parametri e l’aggiornamento del firmware dello strumento.
Il collegamento a stampanti termiche, lettori bar-code / data-matrix e marcatrici avviene in modo automatico tramite menù interno.

Il ciclo di collaudo è stato ulteriormente velocizzato grazie all’integrazione di processore e coprocessore, mantenendo l’affidabilità che contraddistingue da sempre ForTest.

T8990 dispone della sezione di misura più avanzata al mondo, grazie alla tecnologia di centraggio in finestre ed alla doppia gabbia di Faraday optoisolata, che riducono i tempi di assestamento inferiori a 18 ms.

Questo si traduce in una risoluzione di misura reale di 0,1 Pa ad 1 bar (0,5 Pa a 6 bar) stabile ed esente da noise.

Il montaggio di elettrovalvole di nuova generazione hanno permesso l’aumento del 30% della velocità di riempimento rispetto al precedente modello, mantenendo inalterata l’affidabilità nel tempo.

I nostri strumenti non hanno bisogno di costose manutenzioni al reparto pneumatico, anzi, il nostro obiettivo è renderli sempre più affidabili e duraturi.

Principali settori d'impiego sono quelli relativi al packaging, automotive, gas, oleodinamico e biomedicale.