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    COMPASS10 FCP - Finite Capacity Planning

    Più efficienza, miglior servizio.

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      Plannet

      L'introduzione di COMPASS e la contemporanea realizzazione di cambiamenti di carattere organizzativo e gestionale portano le aziende, appartenenti ai più svariati settori industriali, a migliorare le prestazioni dei processi logistico-produttivi.
      Miglioramento del servizio al cliente, riduzione delle scorte, aumento della produttività delle risorse, diminuzione dei tempi di set-up degli impianti, maggiore controllo dei processi produttivi, migliore circolazione delle informazioni verso terzisti e fornitori e riduzione degli sprechi, sono i principali benefici ottenuti dai nostri Clienti.Demand & Inventory Planning, Datazione ordini (ATP e CTP), Pianificazione sincronizzata materiali-capacità produttiva, Schedulazione a capacità finita ed ottimizzazione produzione, WEB Integration con Terzisti/Fornitori, raccolta dati in fabbrica (MES) e monitoraggio impianti (attraverso sistemi cablati, wifi, Touch Screen, integrazione con le macchine/linee di produzione, ... ), gestione della tracciabilità e rintracciabilità dei lotti e dei piani di controllo sono le principali funzionalità supportate da COMPASS.
      Strutturato con un approccio innovativo e con tecnologie all'avanguardia, COMPASS garantisce all'utente flessibilità operativa e rapidità di risposta.Modularità, flessibilità, configurabilità, scalabilità, interfaccia grafica intuitiva rendono COMPASS uno strumento facile da utilizzare nelle attività decisionali e strategiche, oltre che un supporto indispensabile nelle attività operative quotidiane.
      COMPASS si integra in modo semplice e completo con qualsiasi sistema gestionale o ERP. 
      Descrizione

      A partire dalla domanda di mercato - previsioni di vendita e ordini cliente - e dagli obiettivi di stock, Compass10 FCP Planning consente di elaborare con approcci differenti in funzione della tipologia produttiva dell’azienda e della modalità di risposta alla domanda:

      • piani di produzione
      • piani di trasferimento tra depositi del network logistico
      • piani di approvvigionamento e ordini fornitore “spot” per materie prime e componenti

      In contesti industriali complessi il processo di supply chain planning è spesso articolato in più sotto-processi distinti. Il tool avanzato di Planning Process Design consente di settare, configurare e di variare rapidamente in caso di cambiamenti, il modello di supply-chain planning & scheduling configurato sul sistema.

       

      Funzioni Principali

      • Elaborazione del Piano Principale di Produzione (MPS) mutilivello
      • Pianificazione multi-magazzino e gestione dei trasferimenti (DRP)
      • Mill allocation e pianificazione multi stabilimento
      • Verifica di fattibilità dei piani di produzione
      • Pianificazione dei fornitori e gestione dei contratti
      • Planning Process Workflow per l configurazione di modelli complessi

       

      Benefici

      • Ottimizzazione delle scorte
      • Aumento del livello di servizio al mercato
      • Riduzione del lavoro manuale del pianificatore
      • Possibilità di effettuare analisi what-if (simulazione per scenari)
      • Valutazione oggettiva dei fabbisogni di fornitura e di capacità produttiva
      Dettagli
      • Via Pier Carlo Cadoppi 4/6 42124 Reggio nell’Emilia (RE)
      • marketing@plannet.it
      • +39 0522 435959

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